冒口設(shè)計對鑄件的內(nèi)部質(zhì)量起著非常重要的作用。在鋼水凝固過程中，體積將顯著減小，體積收縮所需的鋼水將從冒口收集。因此，在冒口設(shè)計中，應(yīng)充分考慮冒口壁鑄件的后期凝固，冒口內(nèi)有足夠的鋼水補充鑄件，以及鑄件與冒口之間的順序凝固。
在生產(chǎn)時間過程中，鑄件會由于冒口放置位置的不同。對鑄件的內(nèi)在質(zhì)量產(chǎn)生較大影響。下邊保溫冒口小編就為您介紹不同情況下的冒口放置位置的確定原則。
1、冒口放置的位置應(yīng)考慮鑄件的的凝固特性，冒口應(yīng)放置在鑄鐵末尾凝固的地方，而鑄鐵或球墨鑄鐵件在凝固時會有收縮和石墨析出的膨脹，冒口不應(yīng)放置在鑄件的熱節(jié)上（以免增加幾何熱節(jié)）反而會引起縮孔、縮松。放在靠近熱節(jié)處，有利于加注初始階段的外補縮；對于體收縮不大線收縮較大的高猛鋼鑄件，可以考慮順序凝固，也可以考慮均衡化凝固，這要由該鑄件的使用要求來決定。
2、冒口位置盡量放置在鑄件較高，較厚的部位，盡量利用金屬液體的重量進(jìn)行補縮，通過滴加輔助冷卻鐵來加速處內(nèi)的凝固；充分利用冒口內(nèi)金屬液體的重量或大氣壓力，不斷補縮下面的厚部；
3、當(dāng)鑄件需要在不同高度收縮時，冒口可以按不同的高度放置，但不同高度冒口的進(jìn)給壓力不同且不平衡，所以應(yīng)使用冷鐵來分隔每個冒口的進(jìn)給范圍，否則，高處冒口不僅要使鑄件在低處縮孔，而且要使冒口在低處縮孔，造成鑄件在高處產(chǎn)生縮孔、縮松等瑕疵；
4、鑄件的火位比較薄，那么每一個厚的部分都一定要設(shè)置立管，如齒輪坯，其法蘭和殼壁往往較厚，而連接齒輪輻條往往較薄，因此在法蘭和殼結(jié)處和輪殼上分別應(yīng)設(shè)置立管。立管的尺寸、數(shù)量和分布由特定的齒輪毛坯決定；
5、立管不得妨礙鑄件收縮，不得將立管置于鑄件應(yīng)力集中處，以免造成裂紋；不得將其置于鑄件重要且受力較大處，以免引起結(jié)構(gòu)的粗大，降低強度；立管應(yīng)盡量放在加工面上，以減少非工作面的清理和整理工作量；
6、對于密實度要求較高的鑄件和冒口，應(yīng)根據(jù)情況進(jìn)行距離設(shè)置。宜采用冷鐵劃定進(jìn)料區(qū)，達(dá)到立管的效果；
7、盡可能同時使用一個冒口來代替一個鑄件的幾個熱接頭，或幾個鑄件的熱接頭，從而節(jié)省冒口金屬量，利用模板面積；
8、 為了加強鑄件的順序凝固，內(nèi)澆道應(yīng)盡可能靠近或穿過冒口
